设备制造特点
1. 二氧(yǎng)化氯发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安(ān)全可靠。
2. 发(fā)生(shēng)系统氯酸钠转换(huàn)率在85%以上。
3. 控制系(xì)统(tǒng)采用微电脑控制(zhì),可实现自动恒温控制(zhì),缺料、欠压、保护功(gōng)能。
4. 设备布置工(gōng)艺合理,管路(lù)、管件、阀门等(děng)配(pèi)件布(bù)置美观大方,单元为所有部(bù)件在本公(gōng)司装(zhuāng)配固定好,确保在(zài)运输过程中不(bú)遗失、损坏。
5. 框架内所有结构、材质,都(dōu)能满足当地环境(jìng)的防腐要求,并在(zài)此基础上选用(yòng)产品。
设备(bèi)安装条(tiáo)件(jiàn)
1. 设备(bèi)应安装(zhuāng)在(zài)室内,工(gōng)作环境温度要15℃以上。
2. 二氧(yǎng)化氯具(jù)有强腐蚀性(xìng),因此,在设备安装时应避免与其它设备(bèi)置(zhì)于同一房间。
3. 设备间应铺设水泥地面,并有冲洗水源和排(pái)水下水道。
4. 应在消毒间内安状换(huàn)气扇,保(bǎo)持通风良好。
5. 设备间(jiān)应有(yǒu)压力水源,压(yā)力为0.2~0.4MPa。
6. 设备间应有必要(yào)的(de)照明设施(shī)及220V,5A-10A单相三孔电源手插(chā)座一个。
设备运行条件
1. 电(diàn)源AC220V 50HZ
2. 加药方式为连续(xù)或间断加药,根据(jù)季(jì)节和水质(zhì)不同,加药时间、次数不等。
3. 加药(yào)动力水为工(gōng)业水(shuǐ)或自来水。
4. 使用的化学药品质量
盐酸应符合GB320-93《工业用合成盐酸》中一级品标准,浓(nóng)度为30%的液体。
氯酸钠(nà)工业氯酸钠(nà)纯度99%的固体或浓度为30%的液体。
主要(yào)部件功能及工作原理
(1) 水射器水射(shè)器(qì)是根据(jù)射流原理而设计的一(yī)种抽气元件,当动力水经过(guò)水射器时,其内部产(chǎn)生负压,外部气(qì)体在压(yā)差作用(yòng)下被子吸入水射器,从而实现吸气。被吸入的CLO2气体在些(xiē)与混合,形(xíng)成消毒液,另外,水射(shè)器(qì)还用于原(yuán)料罐(guàn)吸收(shōu)。
(2) 计量泵输送原料及调节(jiē)流(liú)量。
(3) 反映器曝(pù)气口〔进气口〕设备运行时的空气通道,安装时,可连接管道并(bìng)通到室外,并保持与大气(qì)相通。
(4) 电接点压力表(biǎo)电接点(diǎn)压力(lì)表是(shì)保护(hù)设备安全运行(háng)的(de)装置之一,其工作原(yuán)理是当水射器(qì)前端水压(yā)低于设定值时,该表控制(zhì)计量泵停止进料。
(5) 原料液(yè)位传感器原料液位传感器也是保护设备(bèi)安全运行的装置之(zhī)一(yī),它安装(zhuāng)于两(liǎng)个原(yuán)料(liào)罐(guàn)底部(bù),当任何一种原料(liào)用(yòng)完时,计量(liàng)泵将(jiāng)停止(zhǐ)进料。
(6) 温度控制器温度(dù)控(kòng)制器是系统加热控制机构,它保证了氯酸钠和盐酸的更好的(de)化学反应温(wēn)度。
(7) 控制器控制(zhì)器是二氧化氯发生器的控制核心,它(tā)完成了系统(tǒng)的整(zhěng)个自动(dòng)控制。